Moulage en mousse perdue

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Moulage en mousse perdue:

Une nouvelle approche qui offre plus de liberté

Omnidex a travaillé avec certains des meilleurs fonderies Lost Foam Casting pour produire des produits exceptionnels Lost Foam Casting depuis de nombreuses années. Nous sommes très familiers avec les défis de ce type de casting et nous prenons une extrême prudence à chaque étape pour assurer le meilleur résultat.

Nos ingénieurs ont une vaste expérience dans la conception de modèles de moulage en mousse perdue, et nous disposons d’un arsenal de technologie, y compris des simulations informatiques, des matériaux de mousse de pointe et des machines automatisées pour vous aider à obtenir les meilleurs résultats possibles. Nous sommes très confiants dans la livraison de produits de haute qualité qui sont à la hauteur, voire dépasser vos attentes.

La coulée de mousse perdue est un processus délicat. Les motifs fabriqués à partir de mousse peuvent facilement être endommagés ou déformés, donc tous les motifs de mousse et les moules doivent être manipulés avec soin. Au stade de coulée, le métal fondu doit atteindre des températures supérieures à 1 000 °F afin de « ésol » complètement le motif de mousse et de produire une pièce de coulée complète. Nous nous assurerons que seule la bonne quantité de métal fondu est versée dans les moules et les moulages sont soigneusement refroidis dans un environnement contrôlé avant que le moule puisse être cassé.

En savoir plus sur Lost Foam Casting

Inventé en 1964 par M.C. Flemming, Lost Foam Casting se caractérise par l’utilisation de motifs en mousse de polystyrène, qui seraient vaporisés par le métal fondu versé dans les moules. Bien que l’utilisation de motifs de mousse dans le moulage n’était pas une idée nouvelle à l’époque, M.C. Flemming n’a pionnier de la méthode moderne Lost Foam Casting, qui utilise des perles de polystyrène pour former le modèle et le sable nonbondé pour faire le moule.

Consultez notre vidéo pour en savoir plus sur le processus de coulée de mousse perdue :


Avantages et inconvénients de lost foam casting:

Avantages

Contre

Lost Foam Casting partage de nombreux avantages avec la perte de coulée d’investissement de cire, maisil est généralement plus économique que le plus tard. Coulée de mousse perdue implique moins d’étapes et utilise des matériaux moins chers. La mousse est également plus facile à façonner (peut être glued et sculpté), ce qui contribue encore à la liberté de conception. Toutes ces fonctionnalités aident à maintenir les niveaux de déchets bas et à minimiser les coûts de production par unité (bien que toujours plus coûteux que certains autres procédés de coulée conventionnels). Lost Foam Casting est idéal pour la haute qualité moulageunique, production en petit volume ou pièces particulièrement complexes et grandes (de 0,5 kg à 10 tonnes).

Excellente finition de surface

Dans le processus de coulée de mousse perdue, un revêtement réfractaire perméable est appliqué autour du modèle lisse de mousse, ayant pour résultat une finition lisse de surface dans la gamme de 60-250 RMS (RMS est une mesure de rugosité de surface, plus le nombre est bas, plus la finition est lisse). Ci-dessous vous pouvez trouver la surface as-cast finitions gamme RMS des processus de coulée populaires:

Procédé de moulage en métal

Gamme RMS

Coulée

20 – 120

Casting d’investissement

60 – 200

Moulage en mousse perdue

60 – 250

Moulage permanent de moule

120 – 300

Coulée de moule de coquille

120 – 300

Coulée de sable

250 – 600

Veuillez noter que ces chiffres ne sont que la norme générale dans l’industrie. Nos solutions de casting peuvent souvent atteindre la meilleure fin ou même dépasser ces chiffres.

Matériaux

La coulée de mousse perdue peut être utilisée avec tous les types de matériaux ferreux et non ferreux,y compris:

Tolérances

En général, une norme linéaire de tolérance au moulage de ±0,005 po/in peut être atteinte dans le processus, mais cela est également influencé par le matériau, la taille, la géométrie et la complexité de la pièce.

Nos produits

Pedestal de bomba fundido de espuma perdida
Piédestal de pompe en fonte de mousse perdu
Pedestal de bomba fundido de espuma perdida
Support de fonte de mousse perdu
Carcasa de la bomba de espuma perdida
Boîtier de pompe à lisier de mousse perdue

Peser vos options dans la balance

La coulée de mousse perdue peut être plus coûteuse que d’autres procédés de coulée conventionnels, mais les nombreux avantages qu’elle procure peuvent encore l’emporter sur le facteur de coût. Les pièces de moulage en mousse perdue, avec des applications critiques, peuvent être vues dans les industries automobile, marine et aérospatiale, ainsi que dans les projets de construction. Si vous êtes à la recherche d’un processus de coulée simple qui peut produire des pièces complexes avec des tolérances serrées et d’excellentes finitions de surface,LostFoam Casting est un processus que vous ne devriez certainement pas négliger.

Vous voulez savoir si Lost Foam Casting est le bon processus de fabrication pour votre prochain projet? Contactez notre service des ventes pour en savoir plus sur nos solutions! Vous pouvez également consulter d’autres processus de casting sur notre site Web.

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